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1高壓電機經(jīng)常出現(xiàn)的故障
1.1電機絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障
由于環(huán)境潮濕，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地；電機引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū)，長期運行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機械震動使瓷瓶破裂或電機引線松動，導(dǎo)致電機引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。
1．2電機定子槽楔松動，端部綁扎不良故障
電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機在啟動和運行時產(chǎn)生振動，線圈相對產(chǎn)生位移，電機電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
1．3電機轉(zhuǎn)子故障
電機頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊，轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動，運行中定子電流擺動大，電機振動劇烈，電機電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
1．4電機軸承故障
軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時軸承發(fā)熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。
1．5電機振動故障
由于制造、使用、維修不當(dāng)或運行時間長等原因，電機的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發(fā)生磨損變形而喪失了應(yīng)有的形位精度和尺寸精度，使電機在運行中產(chǎn)生振動，當(dāng)振動值超標時，將影響設(shè)備的健康、安全運行。