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重慶電機(jī)維修中金軸瓦損壞的原因

文章出處:fsdttd.com  |  發(fā)布時(shí)間:2016/8/31 13:12:21  |  瀏覽次數(shù):733
 重慶電機(jī)維修滑動(dòng)軸承工作時(shí),軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤(rùn)滑作用。如果由于潤(rùn)滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然軸瓦是由于特殊的耐高溫合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足于將器燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過大、溫度過高、潤(rùn)滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了。
電機(jī)維修中金軸瓦損壞的原因
    作為滑動(dòng)軸承的主軸瓦及連桿瓦,在使用中最常見的故障是耐磨合金層剝離或燒損,以及軸承的早期磨損。設(shè)備若經(jīng)過短期運(yùn)轉(zhuǎn),軸瓦表面即迅速破壞或嚴(yán)重磨損,其原因大多不在軸瓦本身,而主要是由于使用條件或配合零件或技術(shù)狀態(tài)不良而引起的。軸瓦損壞的原因44.9%是雜質(zhì)所致,13.4%是裝配不良,12.7%是同心度太差,10.8%是潤(rùn)滑不良,9.5%是過載,其余則是腐蝕等其它因素。
    設(shè)備在起動(dòng)、停車過程中,軸承經(jīng)常處于臨界潤(rùn)滑狀態(tài),可使油膜間斷,磨擦面直接接觸。即使柴油機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于負(fù)荷不穩(wěn)定等因素,軸頸和軸承也很難保持均勻和不間斷的液體潤(rùn)滑。另外,新的柴油機(jī)在裝配時(shí)未能徹底清除型砂和鐵屑,可在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)入灰塵污物,也是加速磨損,造成拉瓦燒瓦的主要原因。
    軸承的剝落主要是由于疲勞損壞。因?yàn)檩S承所受負(fù)荷的大小和方向隨時(shí)間而變化,當(dāng)負(fù)荷不穩(wěn)定時(shí),軸承磨擦表面之間不能保持均勻連續(xù)的油膜,而且油膜的壓力也在脈動(dòng)式地變化。在最小油膜厚度時(shí),承載面的局部區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生高溫,大大降低了合金層的抗疲勞強(qiáng)度。另外,軸承本身制造裝配不良,也是導(dǎo)致合金層剝落的直接原因。
    除了磨損和剝落之外,滑動(dòng)軸承的腐蝕也是值得注意的問題,這主要取決于機(jī)油的質(zhì)量、溫度、壓力和軸承負(fù)荷。軸承的高負(fù)荷部位最容易出現(xiàn)腐蝕,而潤(rùn)滑油在高溫下變質(zhì)而生成的有機(jī)酸和硫化物則是引起軸承腐蝕的直接原因。  軸承的燒損,即平常所說的“燒瓦”,其主要原因是間隙過小,潤(rùn)滑不良及使用操作有問題。

    重慶電機(jī)維修軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成,在特殊情況下,可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“軸襯”,形狀為瓦狀的半圓柱面。

造成軸及軸承室磨損的原因一般有以下4種:軸承缺油或軸承不合格、軸承安裝的不合適、軸加工不合格工作時(shí)電機(jī)震動(dòng)大或減震件減震效果不好。
我公司技術(shù)力量雄厚,擁有數(shù)控車床,加工中心,立車,數(shù)控鏜床,龍門刨,龍門銑、卷板機(jī)等精良裝備,并具有較強(qiáng)的焊接能力。公司為數(shù)十家火電廠、水電站、冶金企業(yè)的大修、技改提供了優(yōu)質(zhì)的設(shè)備安裝調(diào)試、售后等一條龍服務(wù)。 
    轉(zhuǎn)子找靜平衡時(shí)在靜平衡臺(tái)上進(jìn)行的,將轉(zhuǎn)子放在靜平衡臺(tái)的軌道上,往復(fù)滾動(dòng)N次,則重的一側(cè)必然垂直向下,如此數(shù)次的結(jié)果均一致,即下方就是轉(zhuǎn)子不平衡重量G的位置,其對(duì)稱方向,即為加平衡重量的位置。
    動(dòng)平衡是在動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的,目前主要有影響系數(shù)法和諧分量法。重慶電機(jī)維修其中影響系數(shù)法最常用,對(duì)于單平面,可以通過測(cè)量原始振動(dòng)、試加重量后振動(dòng),計(jì)算影響系數(shù),確定需要加重(去重)的大小和角度。

   
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